螺桿冷水機客戶故障案例及解決方法

   螺桿冷水機屬于冷水機中的一種，在工業冷卻降溫中， 螺桿冷水機以其的性能得到了廣泛應用。不過在實際應用中，有些用戶對來螺桿冷水機缺乏專業知識，不注重也不知道如何保養此類設備，因此經常出現因壓縮機電流過大、排氣壓力過高而使設備發生故障停機的現象，使生產無法穩定進行。

1、螺桿冷水機客戶故障案例
   現有某公司正在使用的一臺壓縮機功率為60 匹 的螺桿冷水機出現了故障。當該冷水機組啟動運行到100%負荷時， 高壓壓力表顯示為19.8 kg 壓力，即1.98MPa，低壓壓力表顯示為7.1kg 壓力，即0.71MPa，冷卻水出水溫度為42℃。此時，該冷水機組運行壓力比標準工況下的運行壓力高出很多。水冷冷水機的正常運行壓力值應該是：高壓壓力為13～15kg，回氣低壓壓力為3～6kg。用鉗型電流表測得該壓縮機的運行電流為102A， 其正常額定電流為84A， 運行電流超標21%， 機組運行不到10min就發生壓縮機過載報警而停機，用戶生產幾乎處于癱瘓狀態。
2、故障的解決方法
   通過分析可知，引起壓縮機電流過大、排氣壓力過高的原因是由于水冷凝器的污垢積得太多、冷卻系統換熱效果不好、不能把冷凝器中制冷劑的熱量帶走，因此需要對冷卻系統進行清洗。

    其方法是先在冷卻水中加入除垢劑， 打開冷卻水泵讓其循環2h，使管道內和冷凝器中的水垢軟化。然后把水放干后打開冷凝器的兩頭端蓋（該機組是殼管式冷凝器），用的清洗刷對冷凝內的銅管進行通管清洗，每條銅管反復多次洗刷后用清水沖洗干凈為止。接著清洗冷卻塔，將底盆內的泥沙和雜物清洗干凈，把冷凝器的兩頭端蓋按原樣復原后放入清水，打開冷卻水泵使清水在系統內循環十幾分鐘后放掉。如此重復兩次以沖淡冷凝系統內殘留的除垢劑，防止除垢劑對金屬管道產生腐蝕。zui后給冷卻水系統加滿水，冷卻水系統清洗完畢。清洗完冷卻水系統后，重啟該冷水機組，等冷水機組加載到100%負荷時， 可以發現高壓壓力表顯示為15 kg 壓力，低壓壓力表顯示為5.5kg 壓力，此時冷卻水出水溫度為4℃。再用鉗形電流表測得壓縮機運行電流在84A 左右波動。

    由此可見，電流降到了額定值，壓縮機排氣壓力和冷水出水溫度也恢復到正常值。經過這次維修，并運行一段時間后未再次出現過報警停機的故障現象，成功地排除了該公司在使用冷水機組時出現運行故障的問題。為了防止此類故障再次發生， 建議對該冷水機組定期進行維護和保養，使冷水機組運行更加順暢、穩定，以確保用戶的生產能夠順利進行。

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